质量管理的三部曲是质量策划、质量控制、质量改进,过程控制是6σ管理DMAIC改进流程中的最后一个阶段。6σ管理强调量化,这使得以量化分析为基础的过程控制拥有了更广阔的应用空间。

    本书以生动活泼的形式介绍了过程控制的内容,讲述的方法全面,侧重于实际应用。对控制图等具体的质量管理工具,结合Minitab软件进行讲述,使读者不需要学习复杂的数学公式也可以很容易的学会并使用这些方法。

 

目 录
第一章 六西格玛过程控制 第二章 防 错 法 第三章 寻找质量问题的直观工具
本章目标 本章目标 本章目标
1.1 从过程开始 2.1 失败模式和影响分析 3.1 调查表 (Check Sheet)
1.2 6σ流程 2.2 危害性矩阵 3.2 直方图 (Histogram)
1.3 过程控制计划 2.3 风险优先度 3.3 排列图 (Pareto Chart)
1.4 标准操作程序 2.4 防错法 3.4 因果图 (Cause-and-Effect)
1.5 标准差与缺陷 小组讨论与练习 3.5 趋势图 (Time Series Plot)
小组讨论与练习   3.6 散布图 (Scatter Diagram)
    3.7 圆形图 (Pie Chart)
    3.8 雷达图 (Radar Chart)
    小组讨论与练习
第四章 过程符合六西格玛的能力 第五章 SPC与控制图 第六章 常规质量控制图
本章目标 本章目标 本章目标
4.1 过程具有变异性 5.1 SPC的发展 6.1 控制图是实施SPC的工具
4.2 过程能力 5.2 控制图的作用和特点 6.2 均值-极差控制图
4.3 过程能力指数 5.3 预防原则的实施 6.3 均值-标准差控制图
4.4 σ水平Z 5.4 选择控制变量 6.4 单值-移动极差控制图
4.5 过程性能指数Pp 5.5 控制图的原理和结构 6.5 不合格品率控制图
4.6 百万机会缺陷数DPMO 5.6 诊断准则 6.6 不合格品数控制图
4.7 抽取随机样本 5.7 过程受控与过程稳定 6.7 缺陷数控制图
4.8 有关的计算 5.8 用Minitab软件制作控制图 6.8 单位缺陷数控制图
4.9 过程能力与DPMO 5.9 预先控制图 小组讨论与练习
小组讨论与练习 小组讨论与练习  
第七章 六西格玛质量控制图 第八章 服务过程控制 第九章 测量系统分析
本章目标 本章目标 本章目标
7.1 3.4ppm质量水平 8.1 服务过程的特点 9.1 测量系统
7.2 选用计量值控制图原则 8.2 服务过程的控制 9.2 测量误差
7.3 指数加权移动平均控制图 8.3 合理使用统计数据和方法 9.3 校准与修正
7.4 小批量控制图 8.4 报价单控制 9.4 重复性和再现性
7.5 累积和控制图 8.5 库存控制 9.5 R﹠R 分析
7.6 结合用自动检查使用控制图 8.6 供电过程控制 9.6 测量不确定度
7.7 缺陷打分 8.7 列车晚点报时控制 小组讨论与练习
7.8 加严规格标准 小组讨论与练习  
7.9 接近零缺陷的控制图    
小组讨论与练习    
第十章 案 例 分 析    
本章目标    
10.1 公司背景介绍    
10.2 定义阶段    
10.3 测量阶段    
10.4 分析阶段    
10.5 改进阶段    
10.6 控制阶段    
小组讨论与练习    

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