6σ管理作为一种全新的管理模式,充分体现着量化科学管理的思想理念。

    6σ管理的基本思想理念是什么?如何在企业导入和实施6σ管理?6σ管理现在发展到了什么程度?目前我国的企业是否适用6σ管理?

    本书作者紧紧围绕这些问题,参考国内外大量文献,结合自己在摩托罗拉和通用电气服务过程中的感受,对6σ管理进行了详细的解读,可以使读者了解6σ管理的真谛。

    本书可以作为6σ管理黑带、绿带的培训教材,对企业质量管理人员的日常培训也非常方便实用。

 

前 言

    6sigma 管理作为一种全新的管理模式,充分体现着数量化科学管理的思想理念。在中国推广 6sigma 对众多企业来说,传统的经验式管理与现代量化管理形成明显的观念冲突。所以,企业管理的现代化首先是思想观念的现代化。

    6sigma 管理的基本思想理念到底是什么、如何在企业导入和实施 6sigma 管理、 6sigma 管理对中国企业能不能适用、 6sigma 管理推广中存在什么问题?等等。笔者紧紧围绕这些问题,参考国内外大量文献,结合自己在 摩托罗拉和通用电气服务过程中的亲身感受以及 8 年来研究和推广 6sigma 的过程中在我国许多企业实践的经验体会,试图解读 6sigma 的真谛。更期待本书能对 6sigma 管理在中国推广,提升我国企业的管理科学水平起到推动作用。

    本书分为 12 章。第一章大洋彼岸刮来的管理风暴,主要 解读 6sigma 的起源与背景; 第二章 21 世纪是质量的世纪,主要陈述质量管理的发展历程; 第三章追求卓越的 6sigma ,主要介绍 6sigma 的思想理念; 第四章 6sigma 的统计学原理 ,主要介绍 6sigma 的统计学背景; 第五章 6sigma 与顾客满意 ,主要阐述 6sigma 与顾客满意的关系; 第六章 6sigma 与企业文化再造,主要 解读 6sigma 与观念更新及企业文化的建设;第七章 6sigma 水平的测算与度量,主要介绍 6sigma 水平与 DPMO 的计算和转换; 第八章通向管理珠峰的阶梯,主要介绍 摩托罗拉实施 6sigma 的六步法;第九章 DMAIC 模型,主要介绍通用电气实施 6sigma 的操作方法;第十章 6sigma 团队的构架与培训,主要介绍 6sigma 团队的建立和构成;第十一章如何实施 6sigma 战略,主要介绍 6sigma 项目的实施和管理;第十二章 6sigma 实施案例介绍,主要介绍几家世界级公司运用 6sigma 的案例。

    本书适合欲对 6sigma 管理真谛有所了解的所有管理人员。作为企业 6sigma 管理黑带、绿带的培训教材更为合适。

    本书力求编写的形式风趣活泼,内容通俗易懂。随书配带的光盘中含有教材的 Powerpoint 动画幻灯演示,对于企业培训特别方便实用。

    随书配带的光盘是由 6sigma 质量管理研究中心成员苏晨辉、陶沙制作。

    在本书的编写过程中参考了国内外大量的有关资料文献,一些资料来自互联网和一些非正式出版物,书后的参考文献无法全部罗列,在此谨表感谢。

    由于作者水平所限,本书中错误和不足在所难免,本人恳切期望读者提出批评和建议。

 

何晓群

2003 年 9 月于

中国人民大学 6sigma 质量管理研究中心

目 录
第一章 大洋彼岸刮来的管理风暴 第二章 21世纪是质量的世纪 第三章 追求卓越的六西格玛
本章目标 本章目标 本章目标
1.1 追求双赢的探索之旅 2.1 质量管理发展的历程 3.1 6σ是最完美的质量水准
1.2 6σ的起源与背景 2.2 产品的可靠性达到99%为什么还不行? 3.2 6σ是一种商业战略和哲学
1.3 6σ在摩托罗拉 2.3 挑战者号和哥伦比亚号给人们的警告 3.3 6σ管理是一种回报丰厚的投资
1.4 6σ在通用电气 2.4 质量与成本的关系 3.4 6σ管理能给企业带来的好处
1.5 6σ在世界级公司 2.5 6σ与TQM的比较 3.5 6σ管理涉及的三个领域
1.6 6σ在中国 2.6 6σ与ISO9000的关系 3.6 6σ管理关注的六个主题
小组讨论与练习 小组讨论与练习 小组讨论与练习
第四章 六西格玛的统计学原理 第五章 六西格玛与顾客满意 第六章 六西格玛与企业文化再造
本章目标 本章目标 本章目标
4.1 重新认识统计学 5.1 顾客满意的概念 6.1 中国实施6σ的困难与问题
4.2 6σ管理离不开统计学 5.2 超越顾客的期望 6.2 量化管理文化的新硕果
4.3 变异与质量特性值的分布 5.3 摩托罗拉的顾客完全满意(TCS) 6.3 企业文化再造与创新
4.4 正态分布 5.4 顾客满意度指数 6.4 6σ与通用电气的质量文化
4.5 6σ与正态分布 5.5 质量功能展开(QFD) 6.5 折射新旧文化理念的三角形
4.6 制造业与6σ 小组讨论与练习 6.6 企业发展面对的"3C"挑战
4.7 流程平均值的漂移   6.7 顾客驱动的发展哲学
小组讨论与练习   小组讨论与练习
第七章 σ水平的测算与度量 第八章 通向管理珠峰的阶梯 第九章 DMAIC模型
本章目标 本章目标 本章目标
7.1 测算σ水平的意义 8.1 实现6σ的六步法 9.1 什么是DMAIC模型
7.2 生产能力与缺陷数 8.2 明确你是做什么的 9.2 D(Define) --界定
7.3 单位缺陷数及其计算 8.3 了解你的顾客及其需求 9.3 M(Measure)--量测
7.4 百万机会缺陷数(DPMO) 8.4 明确你的需求是什么 9.4 A(Analyze) --分析
7.5 DPMO与σ水平的转换 8.5 制定你的工作流程 9.5 I (Improve) --改进
7.6 σ水平与工序能力指数 8.6 优化你的工作流程 9.6 C(Control) --控制
小组讨论与练习 8.7 不断提高追求卓越 小组讨论与练习
  小组讨论与练习  
第十章 六西格玛团队的构架与培训 第十一章 如何实施六西格玛战略 第十二章 六西格玛实施案例介绍
本章目标 本章目标 本章目标
10.1 6σ的组织与构架 11.1 开展6σ项目的逻辑框图 12.1 宝丽来的6σ管理
10.2 6σ团队的成员 11.2 6σ项目的选择 12.2 通用电气塑料部的6σ
10.3 韦尔奇签发的 6sigma培训命令 11.3 6σ实施方案的制定 12.3 6σ战略在商业流程中的应用
10.4 黑带是6σ项目的主体力量 11.4 6σ项目的计划执行 12.4 6σ战略与服务业
10.5 黑带的培训 11.5 6σ项目的管理 12.5 6σ在工资单流程中的应用
10.6 绿带的培训 11.6 6σ项目的技术实现 小组讨论与练习
10.7 公司需要多少黑带 11.7 6σ项目成果的评估  
小组讨论与练习 11.8 6σ成果的展示与分享  
  小组讨论与练习  

 

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